實驗室設備  加壓精餾裝置  高壓 精餾塔

實驗室加壓精餾裝置｜高壓精餾塔

產品簡介

本套實驗室加壓精餾裝置（高壓精餾塔），是專為低沸點物料、易揮發介質、壓力敏感共沸物、變壓精餾工藝開發設計的密閉式精餾實驗裝備。系統整體承壓設計，主體常用 316L 不銹鋼材質，區別于常規常壓、負壓玻璃精餾裝置，通過提升塔內操作壓力抬高物料沸點，讓常溫下氣態、極難冷凝的組分實現有效冷凝分離，可開展間歇加壓精餾、連續加壓精餾、變壓精餾、高壓反應精餾等實驗，用于測定相平衡數據、驗證分離工藝、摸索操作參數，為輕烴、含氟單體、特種溶劑等體系的工藝放大提供可靠實驗依據，是高校化工實驗室、精細化工、新能源、特種氣體研發平臺的核心實驗設備。

工作原理

在高于大氣壓的密閉工況下，體系壓力升高，各組分沸點同步上升，改變混合物氣液平衡關系。塔釜再沸器加熱物料產生蒸汽，蒸汽向上進入塔內填料層，與塔頂回流液相逆向接觸，在填料表面持續氣液傳質；輕組分向塔頂富集，經冷凝器冷凝后一部分回流維持塔內平衡，一部分作為餾分采出；重組分留在塔釜。整套系統由 PLC 聯動控制壓力、多點溫度、加熱功率、回流比，穩定維持設定高壓工況，實現組分切割提純；特別適合利用壓力變化改變共沸組成，完成變壓精餾分離，無需額外添加萃取劑。

標準配置組成

高壓精餾塔體、高效填料（θ 網環、三角螺旋、金屬鮑爾環可選）、高壓塔釜 / 再沸加熱單元、管殼式冷凝器、回流分配機構、壓力調節閥組、安全閥、爆破片、壓力變送器、多點溫度傳感器、高壓取樣口、泄壓收集單元、智能控制柜、配套管路閥門、撬裝支架。

• 材質：主體 316L 不銹鋼，內壁可拋光；強腐蝕工況可選哈氏合金、鈦材；

• 塔徑：DN25、DN40、DN50、DN80 等實驗室及小型中試規格；

• 操作壓力、設計溫度按工藝需求定制；

• 塔節法蘭連接，填料段高度按需定制；

• 操作模式：間歇加壓精餾、連續加壓精餾、變壓精餾、高壓反應精餾。

實驗室設備  加壓精餾裝置  高壓 精餾塔

產品核心優勢

? 加壓工況，解決低沸物料冷凝難題提高操作壓力，提升低沸點介質沸點，不需要深冷冷卻即可完成冷凝回收，減少冷源投入，適合常溫易氣化物料分離。

? 密閉高壓結構，安全承壓按壓力容器規范設計，多重安全防護：安全閥、爆破片、超壓聯鎖、超溫報警、失壓保護，密封性優異，杜絕易揮發介質泄漏。

? 316L 不銹鋼潔凈耐腐蝕無玻璃承壓件，抗沖擊；內壁光潔，不易吸附物料，耐多數有機溶劑、弱腐蝕介質，無雜質析出，樣品不受污染。

? 精準聯動控制，實驗重復性好PLC+PID 閉環穩壓控溫，塔頂、塔身、塔釜多點測溫；回流比、加熱功率、壓力獨立可調，運行數據自動存儲導出，實驗數據穩定，便于對標模擬計算結果。

? 支持變壓精餾，攻克壓力敏感共沸物可在不同壓力下對比實驗，利用壓力改變共沸組成，實現共沸體系分離，省去萃取劑，簡化分離路線。

? 模塊化撬裝設計，拆裝維護方便整機集成撬裝，現場只需對接熱源、冷卻水；塔節可拆分，填料取出清洗便捷，可快速切換不同實驗體系。

? 一機多用，拓展性強可兼容常壓工況；可選配進料計量泵、側線采出、在線取樣、攪拌反應釜模塊，升級為高壓反應精餾系統。

典型應用領域

輕烴混合物分離、氟化工單體提純、特種有機溶劑精制、變壓精餾工藝研究、新能源電解液原料分離、氣體吸收 - 精餾耦合實驗、石油化工小試、壓力敏感型共沸物分離、化工原理相平衡科研實驗。

可選升級配置

防爆電控系統、DCS 通訊對接、在線氣相取樣檢測、預熱器、油水分離組件、自動餾分收集裝置、哈氏合金 / 鈦合金內件、余熱回收模塊。

備注

本裝置支持非標定制，可根據物料物性、目標純度、操作壓力、處理量進行專項設計，可提供設備組裝調試、基礎工藝指導服務。