一、整機基礎(chǔ)型號與處理規(guī)格

二、材質(zhì)防腐參數(shù)（核心襯四氟結(jié)構(gòu)）

1. 基體外殼：304/316L 不銹鋼承壓殼體，法蘭榫槽密封結(jié)構(gòu)，PN16 承壓標(biāo)準(zhǔn)

2. 過流內(nèi)襯：模壓燒結(jié) PTFE 聚四氟乙烯，襯層厚度 2～4mm，無脫層、無針孔；全部與物料接觸部件（分液腔體、分流擋板、導(dǎo)流嘴、閥芯）全襯四氟，無金屬接觸介質(zhì)

3. 密封件：全氟 FEP 氟橡膠密封，耐強腐蝕不溶脹

4. 可選升級：外殼鈦合金 / 哈氏合金基體；純 PTFE 一體成型小型回流頭（無金屬）

5. 耐受介質(zhì)：濃鹽酸、硝酸、強堿、鹵代烴、酰氯、強氧化劑、各類腐蝕性有機溶劑；禁用：熔融堿金屬、高溫氟氣

三、工況溫壓參數(shù)

1. 介質(zhì)工作溫度：-20℃～200℃；短時峰值 230℃；負(fù)壓低溫低 - 90℃

2. 設(shè)計壓力等級：PN16（0～1.6 MPa）；負(fù)壓耐受 - 0.098 MPa（高真空精餾適配）；高壓定制可達(dá) PN25（2.5MPa）

3. 使用真空要求：整機氦檢泄漏率≤1×10?? Pa?m3/s，長時間負(fù)壓無進氣

4. 氣源工況（氣動驅(qū)動）：潔凈壓縮空氣，氣源壓力 0.4～0.6 MPa，無水無油；氣源接口 G1/4

四、回流比時序控制核心參數(shù)

1. 控制方式：氣動時序切換，無電磁線圈，防爆無電火花

2. 回流 / 采出時間設(shè)定：0.1～999.9 s 無級數(shù)字設(shè)定，最小步進 0.1 s；支持分鐘單位切換

3. 回流比調(diào)節(jié)區(qū)間：1:100～100:1 全區(qū)間可調(diào)；一鍵切換全回流、全采出、間歇采出模式

4. 切換響應(yīng)速度：氣動執(zhí)行機構(gòu)動作響應(yīng)≤0.08 s，無卡頓、無滯后

5. 控制精度：時序控制誤差 ±0.1 s，穩(wěn)定運行回流比偏差≤±1%

6. 控制儀表供電：AC220V 50Hz；防爆型 DC24V 本安供電；支持無源觸點聯(lián)鎖輸出

7. 擴展功能：參數(shù)斷電記憶、斷真空 / 超溫自動切全回流、Modbus-RTU 遠(yuǎn)程通訊對接 DCS 系統(tǒng)

五、流體與結(jié)構(gòu)性能參數(shù)

1. 分液結(jié)構(gòu)：內(nèi)置雙通道獨立倉，回流倉、采出倉分隔，無串液、無物料交叉污染

2. 允許介質(zhì)粘度：≤1000 mPa?s；高粘稠腐蝕物料可定制加寬流道襯四氟結(jié)構(gòu)

3. 安裝形式：塔頂外回流立式安裝；可配套法蘭 / 卡箍 / 螺紋接口（標(biāo)準(zhǔn) HG20592 法蘭）

4. 清潔特性：模塊化快拆結(jié)構(gòu)，無襯層死角，清水 / 稀酸即可沖洗，適配多批次腐蝕性物料交替實驗

5. 防護等級：儀表箱體 IP54；防爆整機 Ex d II BT4（易燃易爆腐蝕溶劑車間適用）

六、適用場景配套參數(shù)

1. 適配設(shè)備：玻璃防腐精餾塔、襯四氟精餾塔、鈦材反應(yīng)精餾裝置、間歇 / 連續(xù)萃取精餾、共沸精餾

2. 典型行業(yè)：氟化工、醫(yī)藥鹵代中間體、農(nóng)藥染料、酸洗溶劑回收、電子高純腐蝕試劑提純、體系分離

3. 配套拓展：可加裝襯四氟視鏡觀察分液狀態(tài)；可選伴熱夾套（襯四氟內(nèi)膽，防止腐蝕性介質(zhì)低溫凝固堵塞）

七、運維與使用壽命指標(biāo)

1. 常規(guī)連續(xù)運行壽命：PTFE 內(nèi)襯正常工況≥30000 h

2. 維護周期：每 6 個月檢查氣源、密封墊片；每年一次內(nèi)襯完整性檢測

3. 允許介質(zhì)含微量固體顆粒（粒徑＜0.5mm）；高磨蝕腐蝕漿料可加厚四氟襯層定制